機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,注塑機螺桿,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。
雙合金螺桿料筒安裝螺桿的注意事項:
1.給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上耐熱潤滑脂(如MoS2等),注塑機螺桿供應(yīng),以防高溫銹死。
2.螺桿型號確認。
3.安裝止逆環(huán)時注意方向,有雙倒角(大倒角)的方向應(yīng)向螺桿方向,以便儲料時進料。
4.注意止逆環(huán)和料筒的配合間隙應(yīng)將止逆環(huán)磨配到比料筒小0.08-0.10MM間隙。
5.注意螺桿頭擰緊方向是逆時針。(反羅紋)
6.前機筒螺絲擰緊一定要對稱均勻。
7.料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈,保證通暢。注意正確使用生料帶,纏在工藝螺塞上。
8.安裝進出水接頭并通水試壓,0.8Mpa壓力不漏水。
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